真金万水库溢洪道施工质量控制

(禄劝彝族苗族自治县水务局      云南恒诚建设监理咨询有限公司)

　　摘要：真金万水库溢洪道为无闸控制开敞式侧槽溢洪道。溢洪道施工以大坝存在交叉施工，受地形的影响，不利于施工布置，溢洪道结构复杂，施工组织与质量管理难度大，本文就如何做好真金万水库溢洪道的施工质量控制 ，注重做好施工中各工序质量控制要点进行了总结 。

　　关键词：溢洪道  施工  质量控制

1. 工程概况

真金万水库工程是一座解决集镇生活、农村人畜饮水和灌区农业灌溉用水等综合利用的水利枢纽工程，为Ⅲ等中型水利工程。包括水库枢纽工程和输水工程，枢纽主要建筑物由大坝、导流泄洪隧洞、溢洪道和输水隧洞组成。坝顶高程1903.5m，最大坝高59.3m，坝顶长218.4m，坝顶宽7.0m。溢洪道布置在左岸，为无闸控制开敞式侧槽溢洪道，全长182.7m，由侧槽段、渐变调整段、泄槽Ⅰ段、泄槽Ⅱ段、挑坎段组成。侧堰采用实用堰，侧堰宽38m, 侧堰高5m, 堰顶高程1900.0m，堰体上游面铅直，堰顶上游为圆弧，下游堰面为WES曲线，侧堰段为C30整体式钢筋混凝土窄深式结构，侧槽底宽6m～8m,纵坡1:500，边坡系数m=0.5，墙顶高程平坝顶高程1903.5m。渐变调整段布置在坝体左段，为C30整体式钢筋混凝土窄深式结构，i=0,由m=1=0.5的梯形结构断面渐变为底宽8m，强高11.75m的矩形结构断面。渐变调整段后为泄槽Ⅰ段，槽宽8m,底坡1:500，为C30钢筋混凝土结构，泄槽Ⅱ段连续设水平长度1.8m,高1.2m的阶梯，以减小水流流速、确保消能效果，槽宽8m,泄槽Ⅱ段首段设掺气坎及掺气井，以避免空蚀破坏，泄槽Ⅱ段未接挑坎，为C40钢筋混凝土异型结构，右侧边墙弧长19.63m,高9.37m, 左侧边墙弧长7.23m, 高7.82m。

1. 质量控制不利因素

由于受地形的影响，不利于施工布置，溢洪道施工存在大坝存在交叉施工，溢洪道结构复杂，施工组织与质量管理难度大，在大坝填筑至溢洪道底板高程时，利用已经填筑的坝面施工设备，先采进行侧堰段、渐变调整段、泄槽Ⅱ段的施工，在大坝填筑剩余部分时，在河床布置施工设备，进行泄槽Ⅱ段、泄槽Ⅱ段的施工。溢洪道基础至于强、弱分化砂、泥岩上，除接挑坎基础为砂岩，其余未泥岩夹偶夹砂岩，给开挖也带来一定的难度。

3、溢洪道施工中的质量控制

3．1 建立健全质量管理体系

溢洪道工程建设过程中，始终把工程质量作为工程建设的根本大事来抓，贯彻“百年大计，质量第一”的方针，建立、健全质量分级责任制的管理体系。工程建设质量管理实行业主负责，设计单位、施工单位、材料供应部门保证，监理单位控制和政府监督相结合的工程建设质量管理体制。参建的各单位负责人对本单位承担的工程建设质量负领导责任；各单位在工程现场的项目负责人对本单位承担的工程建设质量负直接领导责任；各单位的工程技术人员对各自承担的工作负技术责任，具体工作人员负直接责任。明确质量责任，层层落实，分头把关，并签订质量责任书。业主单位、监理部门、质量监督站、施工单位都成立或委托专门的试验室进行质量检测。衬砌施工现场实行业主项目管理人员、总监巡查，监理人员旁站监理，施工单位内部实行“三检制”质量检查制度。针对工程的设计技术要求，结合本工程的实际情况，参照国家有关技术标准，组织专家制定渠道衬砌质量和检测的标准，使工程现场的质量控制控制有据可依。

在施工过程中，施工中的各道工序，严格检查验收，以施工、监理、业主三方签字为准，前一道工序末验收合格．不得进行下一道工序施工，施工单位按监理要求对隐蔽工程适时进行报验。

3．2 施工过程中质量控制的主要措施

3．2.1、工程测量控制

溢洪道结构复杂，如何保证设计结构尺寸是施工过程中的控制的重点，在施工前期阶段，根据设计控制网点布置了施工测量控制网，并报业主和监理工程师审核，达到精度要求后，方可可用于施工放样，在施工过程中，严格按照设计图纸进行放样，认真核对所使用数据、测量仪器设置等，以保证测量工作的准确无误。承包人、监理人进行两级测量校准,发现问题及时进行校正。

3．2.2、开挖施工控制

溢洪道开挖结合地质情况，开挖爆破以轻型潜孔钻毫秒微差梯段为主，手风钻配合，自上而下分3.0m左右层高实施梯段开挖，并采用预留保护层法进行开挖，保护层开挖采用破碎头进行开挖，并辅以人工进行清理，有效的控制了超挖。

3．2.3、钢筋施工控制

由于溢洪道结构复杂，钢筋种类形状繁杂，粗细不一，形式各异，制作难度大；安装精度要求高，在制作场地进行钢筋的精心制作，严格按照钢筋配料单加工：确定弯曲调整值、弯钩增加长度等参数，保证下料长度准确；弯曲成形采用钢筋弯曲机和手动弯曲工具配合进行，钢筋半成品按规格、使用部位等分类堆放，所有钢筋半成品经验收合格后方可按使用部位投入使用。钢筋安装时，通过施工放样，设置架立钢筋，提高安装精度。

3．2.4模板施工控制

溢洪道的模板质量是混凝土外观质量关键影响因素之一，本项目主要采用爬升模板进行施工，分块分层调仓浇筑，每层每块采用小型组合钢模，模板之间夹双面胶带进行密封，钢模板组合时周边肋用“U”型卡连接，支模主要采取“内拉外撑”，仓内设钢筋拉杆，周边用钢管进行加工，侧堰段、挑流坎段等异型结构，主要采用翻模技术进行施工，在关键位置设置控制点控制体型，混凝土浇筑振捣待要初凝时及时拆除模板，集中人员进行抹面压光处理，保证了混凝土表面平整光滑，确保满足工程质量要求。

在施工过程中，外撑结构绝不能与泵送混凝土脚手架箍成整体，否则输送混凝土的管道动力震动摇晃必定会致模板局部箍节件松动，进而导致跑模。

3．2.5、混凝土施工控制

严把水泥、钢筋等原材料进场关，严禁使用产品质量不符合国家强制性标准的水泥、钢筋等原材料，在进入施工现场使用前除应提交相关的合格证、出厂检验报告外，还应按工程设计要求、合同约定、施工技术规范标准对规定的品种、参数，按一定的规定检验，混凝土配合比必须通过试验选定。

拌和时严格按照试验室提供并经过监理人批准的混凝土配合比单进行配料，严禁擅自更改混凝土配合比。施工过程中，使用称量准确的设备进行生产，对使用材料的配合比随时抽检复查，另外还应经常对搅拌时间、上料顺序、混凝土坍落度、混凝土是否离析等进行抽查。

    在混凝土浇筑前，应对基础面或混凝土施工缝处理、模板、钢筋、止水、伸缩缝工序进行验收，对以上工序验收合格后，还要对对各工种人员的配备情况、水电供应情况，振捣器的类型、规格、数量是否合适，混凝土浇筑期间的气候、温度是否合适，在以上工作全部做好方可进行混凝土浇筑，       

混凝土的浇筑，应由低处往高处分层浇筑。每层的厚度应根据捣实方法、结构的配筋情况等因素确定。在混凝土浇筑过程中应经常观察模板、支架、钢筋、预埋件的情况，当发现有变形、移位时，应及时采取措施进行处理。

   为保证混凝土的整体性，浇筑混凝土应连续进行，不得超过混凝土的初凝时间。混凝土浇筑入模后应立即进行充分的振捣，使新入模的混凝土充满模板的每一角落，排出气泡，使混凝土拌和物获得最大的密实度和均匀性。 

 　　严格按照规范和标准对混凝土构件进行养护和成品保护，养护期内混凝土保持必要的温度和湿度，使水泥水化正常进行，防止发生干缩裂缝。

　　混凝土的质量检查包括混凝土拌和物的质量检查和硬化后混凝土的质量检查。对混凝土拌和物的质量检查最具有现实意义。它可以尽早和及时地发现问题，以便及时采取措施加以纠正，是加强混凝土施工质量控制的重要环节。

四、结语

真金万水库溢洪道施工以大坝存在交叉施工，受地形的影响，不利于施工布置，溢洪道结构复杂， 施工组织与质量管理难度大，应充分认识到工程质量控制的不利因素，通过建立健全质量管理体系，加强程序、过程控制，注重做好施工中各工序质量控制要点，工程质量取得很好的效果，结构尺寸满足设计要求，混凝土内实外光。可见工程在建设过程中质量控制的措施是可行的，质量的控制效果良好，通过对施工的质量控制，使溢洪道施工质量得到保证，为以后的同类型的溢洪道施工提供了经验。

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